設計・試作

私たちは射出成形のみならず、設計・試作の段階から
お客様のご要望にお応えすることができます。
金属部品の樹脂化、小型化、省組立化、防水対応など
樹脂の選定、形状のご提案、３Ｄプリントによる試作等
ご相談いただけます。

＜例１＞金属部品の樹脂化例

【お悩み】
農業関連部品で金属と樹脂のパーツを
組み合わせてリベットで固定。
樹脂化して１パーツにできれば．．．。

＜before>

<after>

樹脂化により組立工数の削減、省パーツ化に貢献。
強度も問題なし。樹脂に適した形状をご提案致しました。

＜例２＞既存検査機器の小型バージョンを開発例

【お悩み】
既存の検査機器は溶着、ネジ止めなどがあり
組立工数が多く、それらを
排した小型の廉価版を投入したいのだが．．．。

＜before＞
裏面のフタをネジ止めする為にインサート成形にて
ネジを形成。→ナットで組立


＜after＞
裏面のフタを押し込んではめるだけに変更！


＜before＞
レンズをはさんで熱で溶着が結構手間がかかる．．．。


＜after＞
羽目殺しでレンズをはさんで押し込むだけに！
落としてもバラバラになる心配もなし！


※こちらの案件ではすべてのパーツの設計から仕組みまで
弊社で担当させていただきました。


その他、防水対応、より組立易い形状への変更、樹脂化等
実績あります！